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18613981349
型號(hào):M1
產(chǎn)品時(shí)間:2019/8/21 11:14:02
簡(jiǎn)要描述:
5kg砝碼 5kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼 5kg鑄鐵砝碼簡(jiǎn)介:選用塑性較好的焊接材料,如用 鎳,銅,鎳 銅,*釩鋼等作為填充金屬,使焊縫金屬可通過(guò)塑性變形松弛應(yīng)力,防止裂紋;用細(xì)直準(zhǔn)焊條,小電流,斷續(xù)焊,分散焊的方法可減小焊縫處和基本金屬的溫度差而減小焊接應(yīng)力;通過(guò)錘擊焊縫可以消除應(yīng)力,防止裂紋。
5kg砝碼 5kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼 5kg鑄鐵砝碼
灰口鑄鐵的補(bǔ)焊方法:
灰口鑄鐵砝碼的補(bǔ)焊方法主要采用焊條電弧焊,氣焊,釬焊.。.按照焊件在焊前是否預(yù)熱可以把焊條電弧焊分為冷焊,半熱焊 (預(yù)熱溫度400℃以下)和熱焊(預(yù)熱溫度600-700℃).
四.灰口鑄鐵砝碼補(bǔ)焊技術(shù).
4.1.1 冷焊法. 電弧焊冷焊法就是焊件在焊前不預(yù)熱,焊接過(guò)程中也不輔助加熱,因此可以加速焊補(bǔ)生產(chǎn)率,降低成本,改善勞動(dòng)條件,減少焊件因預(yù)熱時(shí)受熱不均勻而產(chǎn)生的變形和焊件已加工面的氧化.目前冷焊法正在推廣,并迅速發(fā)展.但是冷焊法在焊接后因焊縫及熱影響區(qū)的冷卻速度很大,*易形成白口組織.此外因焊件受熱不均勻,常形成*大的內(nèi)應(yīng)力,會(huì)造
成裂紋,在冷焊時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
① 焊前應(yīng)徹底清理油污,裂紋兩端要打上裂孔,加工的坡口形狀要保證便于焊補(bǔ)及減少焊件的熔化量.
② 采用鋼芯或鑄鐵芯的以外的焊條,小直徑焊條應(yīng)盡量用小的焊接電流,以減少內(nèi)應(yīng)力和熱影響區(qū)的寬度.
③ 采用短焊道焊接法.*般每次焊10-40mm,待其充分冷卻后再焊.
④ 采用分段倒退焊.這樣可以降低拉應(yīng)力,對(duì)防裂有好處.
⑤每項(xiàng)焊*短焊道后,用圓頭錘沿焊逢向外錘擊.
5kg砝碼 5kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼 5kg鑄鐵砝碼介紹:
鑄鐵砝碼冷焊焊條按焊后焊縫的可加工性分為兩大類(lèi):*類(lèi)用于焊后不需要機(jī)械加工的鑄件,如鋼芯鑄鐵焊條(EZCQ),只適用小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷焊補(bǔ);另*類(lèi)用于焊后需要機(jī)械加工的鑄件,如純鎳焊條(EZNi-1)鎳鐵鑄鐵焊條( EZNiFe-1)鎳銅鑄鐵焊條(ENiCu-1)等。
4.1.2 熱焊法
鑄鐵砝碼熱焊法是在焊接前將焊件全部或*部加熱到600-700℃,并在焊接過(guò)程中保持*定溫度,焊后在爐中緩冷的焊接方法。用熱焊法時(shí),焊件冷卻緩慢,溫度分布均勻,有利于消除白口組織,減少應(yīng)力,防止產(chǎn)生裂紋。但熱焊法成本*,工藝復(fù)雜,生產(chǎn)周期長(zhǎng),焊接時(shí)勞動(dòng)條件差,因此應(yīng)盡量少用。
4.2氣焊焊補(bǔ)灰口鑄鐵的補(bǔ)焊工藝:
鑄鐵砝碼氣焊火焰溫度比電弧溫度低得多,因而焊件的加熱和冷卻比較緩慢,這對(duì)防止灰口鑄鐵在焊接時(shí)產(chǎn)生的白口組織和裂紋都很有利。*以用氣焊焊補(bǔ)的鑄件質(zhì)量*般比較好,因氣焊成為補(bǔ)焊鑄鐵的常用方法。但氣焊與焊條電弧焊相比,焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度*,焊件變形較大,焊補(bǔ)大型鑄件時(shí)難以焊透。但由于氣焊鑄件的質(zhì)量較好,易切削加工,使許多工廠中的中小型灰口鑄件,還是較多用氣焊焊補(bǔ)。
4.2.1 焊前準(zhǔn)備
① 在焊件清除完畢后,檢查缺陷.焊件上的缺陷可起碼接觀察,也可用10-20倍的放大鏡查找.
② 裂紋找出后,在裂紋的兩端鉆直徑φ4-6mm的 裂孔,以防止裂紋擴(kuò)展.焊接灰口鑄鐵時(shí)可選用鑄鐵焊絲,絲401A或絲401B. 焊接時(shí)氣焊熔劑選用氣劑201,鑄鐵氣焊熔劑熔點(diǎn)為650℃成堿性,能將鑄鐵氣焊時(shí)產(chǎn)生的二氧化硅(熔點(diǎn)為1350℃)變?yōu)橐兹鄣柠}類(lèi).鑄鐵用氣焊熔劑進(jìn)行灰口鑄鐵補(bǔ)焊時(shí),應(yīng)選擇較大號(hào)的焊炬,以提*焊接頭焰效率,有利于氣孔夾渣等缺陷.焊嘴孔徑可根據(jù)焊補(bǔ)處的壁厚確定。
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