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鑄鐵砝碼安全生產(chǎn)規(guī)定
1、鑄鐵砝碼主廠房應(yīng)有排氣天窗,小型鑄鐵砝碼車間至少應(yīng)有防雨棚。
2、鑄鐵砝碼廠房的主要操作室及工作間,應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施,應(yīng)加強對石墨粉塵的治理。
3、鑄鐵車間的鐵罐道兩側(cè),應(yīng)設(shè)帶欄桿的人行道,行人應(yīng)在線界以外行走。
4、鑄鐵砝碼操作室,應(yīng)能清楚地觀察到翻罐、鐵水溜槽及前半部鑄模的工作情況。操作室應(yīng)采取隔熱措施,室內(nèi)應(yīng)有空調(diào)及通訊、信號裝置。操作室窗戶應(yīng)采用耐熱玻璃,并設(shè)有兩個方向相對、通往安全地點的出入口。
5、鑄鐵砝碼工作臺應(yīng)采用耐火磚砌筑,寬度應(yīng)大于5m;工作臺應(yīng)通風(fēng)良好,使用的工具應(yīng)干燥;工作臺的上下走梯,應(yīng)設(shè)在工作臺兩側(cè),不應(yīng)橫跨鏈帶。
6、鑄鐵砝碼下不應(yīng)通行,需要通行時,應(yīng)設(shè)置*的安全通道,鑄鐵砝碼地坑內(nèi)不應(yīng)有積水。
7、鑄鐵砝碼鏈帶下面只準許安裝烘烤噴漿設(shè)備、清模設(shè)備以及與鑄鐵砝碼運轉(zhuǎn)有關(guān)的設(shè)備。
8、鑄鐵砝碼鏈帶下面(有人出入的地方),應(yīng)設(shè)置防護格網(wǎng),以防止沒脫模的鐵塊突然下落傷人。
9、翻罐提升機和移動小車,應(yīng)有電動*限控制裝置。
10、鐵水溜槽的移動、安裝,鑄鐵砝碼下的污物清理,均應(yīng)實行機械化,鐵水溜槽坡度應(yīng)為3%左右。
11、鑄鐵砝碼應(yīng)*人操作,啟動前應(yīng)顯示聲光信號。鑄鐵砝碼運轉(zhuǎn)時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
――不應(yīng)檢修鑄鐵砝碼,任何人不應(yīng)搭乘運轉(zhuǎn)中的鏈帶;
――不應(yīng)在漏斗和裝鐵塊的車皮外側(cè)逗留;
――人員應(yīng)遠離正在鑄鐵的鐵口罐;
――傾翻罐下、翻板區(qū)域,任何人不應(yīng)作業(yè)、逗留和行走;
――凝結(jié)蓋或罐嘴堵塞的鐵水罐,應(yīng)處理好再翻罐。
12、鑄鐵時鐵水流應(yīng)均勻,爐前鑄鐵應(yīng)使用鐵口緩沖包,緩沖包在出鐵前應(yīng)烘干。
13、鑄模內(nèi)不應(yīng)有水,模耳磨損不應(yīng)大于5%,不應(yīng)使用開裂及內(nèi)表面有缺陷的鑄模。
鑄模內(nèi)表面應(yīng)均勻地噴上灰漿,并經(jīng)干燥處理方可使用。
灰漿的原料,應(yīng)使用管道或溜槽來供應(yīng),灰漿的配制應(yīng)實現(xiàn)機械化,清洗或更換灰漿噴嘴時,應(yīng)先停蒸汽或壓縮空氣。
14、鑄鐵砝碼尾部應(yīng)設(shè)置擋鐵板。確認鑄模內(nèi)無殘留鑄鐵、鑄鐵砝碼停止運轉(zhuǎn),方可清理落在車廂外的鐵塊。
15、裝運鑄鐵,應(yīng)采用落放在平臺上的開底吊斗,或者欄板*度不小于0.4m的車廂。調(diào)運鑄鐵塊,應(yīng)有*人與鑄鐵砝碼。
16、檢修鑄鐵砝碼,應(yīng)事先取得“鑄鐵砝碼操作牌”;檢修完畢,鑄鐵砝碼司機應(yīng)收回操作牌,確認人員全部撤離、雜物已清完,并發(fā)出開車信號,方可重新開車。
鏈帶運轉(zhuǎn)或非計劃停機時,不應(yīng)在鏈帶下面作業(yè)或逗留。
17、有凝結(jié)蓋的鐵水罐,不應(yīng)鼓蓋操作;用氧燒蓋時,*膠管和鋼管應(yīng)不短于4m,管接頭無泄漏,防止回火。
18、鐵水罐對位、復(fù)位應(yīng)*,防止偏位和移位。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
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