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鋼包鐵砝碼修補(bǔ)技術(shù)分析 說明：

鑄工膠是一種雙組分常溫固化型膠粘劑,具有修補(bǔ)粘接的機(jī)械強(qiáng)度高、抗老化性強(qiáng)、耐油、耐水、耐磨損、耐酸堿、耐沖擊等特點(diǎn),主要用于修補(bǔ)鋼、鐵、銅、鋁等鋼包鐵'缺陷,也可用于汽車和拖拉機(jī)水箱、油箱的修補(bǔ)以及化工管道、容器的修補(bǔ)。采用鑄工膠修補(bǔ)鋼包鐵砝碼缺陷,成本大大低于焊補(bǔ),功效提高倍以上。施膠工藝首先對被粘鋼包鐵砝碼表面的氧化層及污物進(jìn)行清理,用砂紙、鋼絲刷或有關(guān)工具打磨,也可用噴砂除銹或風(fēng)動鋼絲輪打磨。然后用酒精、汽油、丙酮等揮發(fā)性漓劑清洗待修部位,待完全揮發(fā)后施膠。如遇氣孔、裂縫較小,難以施膠時,可采取適當(dāng)擴(kuò)孔、擴(kuò)縫的方法并除去氧化層。冬季氣溫較低,施膠時有凝膠現(xiàn)象,必須將粘接工件用噴燈、電爐、烘箱等工具預(yù)熱至30一50℃。

如預(yù)熱溫度過高,施膠時易產(chǎn)生氣泡等現(xiàn)象。室溫高于60℃時,施膠工件無須預(yù)熱,將鑄工膠從甲、乙兩管中分別擠出即可。如遇氣溫低、膠液變稠發(fā)硬現(xiàn)象,可用電爐烘烤,也可用℃開水燙軟后,從管中將膠擠出并調(diào)勻。薰薰根據(jù)需量將甲、乙組分按體積比擠出,放在干凈的玻璃板上注意一次調(diào)膠量不要太多,一般不宜超過。

克調(diào)膠,充分?jǐn)嚢杈鶆?/span>,越勻越好,膠液中不可留有氣泡。若膠液太稠對被粘物表面的浸潤性變差,加之調(diào)膠不勻,將直接影響粘接力或出現(xiàn)固化膠層變軟,甚至膠層不固化現(xiàn)象。將調(diào)勻的肢液涂于經(jīng)清理后的被粘鋼包鐵砝碼或修補(bǔ)面上。要求粘接界面充分粘合,避免留有空隙,否則將大大影響粘接強(qiáng)度。用于填補(bǔ)縮孔時,一般涂膠層應(yīng)微高于被粘物表面一。膠層不宜過厚或過薄。若需膠層較厚時可采取兩次或多次施膠,當(dāng)?shù)谝淮握彻毯?/span>,再涂第二層。施膠時,要讓膠液充分浸潤到被粘物表面的每一條微溝和細(xì)縫中。粘接工件必須對位定置,防止粘接面錯位。為防止膠液崛,可適當(dāng)增加護(hù)膠措施。

根據(jù)具體情況可添加部分鐵屑等材料。混合后的膠液必須在分鐘以內(nèi)用完,如超過這一使用期將影響其粘接效果。涂膠后常溫下小時固化。溫度低于,℃或濕度大于時,應(yīng)延長固化時間或升溫固化溫度達(dá)。一℃,,泊寸固化,性能更佳。一般來說,只要工件修補(bǔ)部位清理干凈,施膠工藝得當(dāng),不可能出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。因?yàn)楣袒蟮哪z層其理化性能相當(dāng)穩(wěn)定,粘接界面也無任何理化反應(yīng)發(fā)生,除非高溫及破壞性撞擊。儲存與運(yùn)輸鑄工膠需儲存于陰涼處,保質(zhì)期為年。,年后如未硬化,可繼續(xù)使用,不分浸潤到被粘物表面的每一條微溝和細(xì)縫中。粘接工件必須對位定置,防止粘接面錯位。為防止膠液崛,可適當(dāng)增加護(hù)膠措施。根據(jù)具體情況可添加部分鐵屑等材料。混合后的膠液必須在分鐘以內(nèi)用完,如超過這一使用期將影響其粘接效果。涂膠后常溫下小時固化。溫度低于65,℃或濕度大于時,應(yīng)延長固化時間或升溫固化溫度達(dá)20-60℃,,泊寸固化,性能更佳。一般來說,只要工件修補(bǔ)部位清理干凈,施膠工藝得當(dāng),不可能出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。因?yàn)楣袒蟮哪z層其理化性能相當(dāng)穩(wěn)定,粘接界面也無任何理化反應(yīng)發(fā)生,除非高溫及破壞性撞擊。

上述是鋼包鐵砝碼修補(bǔ)技術(shù)分析的詳細(xì)介紹，望采納！