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化學(xué)成分過*將影響鑄鐵砝碼的質(zhì)量介紹:
由于鐵的晶體結(jié)構(gòu)與石墨的晶體結(jié)構(gòu)差異很大,而鐵與滲碳體的晶體結(jié)構(gòu)要接近*些,*以普通鑄鐵在*般鑄造條件下只能得到白口鑄鐵,而不易獲得灰口鑄鐵。因此,必須通過添加合金元素和改善鑄造工藝等手段來促進鑄鐵石墨化,形成灰口鑄鐵。
化學(xué)成分的影響
碳、硅、錳、硫、磷對石墨化有不同影響。其中碳、硅、磷是促進石墨化的元素,錳和硫是阻礙石墨化的元素。在生產(chǎn)實際中,調(diào)整碳和硅的含量是控制鑄鐵組織和性能的基本措施*??梢哉J為在*般鑄造條件下鑄鐵砝碼中較*的含碳量是石墨化的必要條件,保證*定量的硅是石墨化的充分條件,碳與硅含量越*越易石墨化。若碳、硅含量過低,易出現(xiàn)白口,機械性能與鑄造性能都較差。但如果碳、硅含量過*,將導(dǎo)致石墨數(shù)量多且粗大,基體內(nèi)鐵素體量多,機械性能下降。因此,*般灰口鑄鐵的碳、硅含量控制在下列范圍:2.8%-3.5%C,1.4~2.7%Si。
溫度及冷卻速度的影響
鑄鐵砝碼中碳石墨化過程除受化學(xué)成分的影響外,還受鑄造過程中鑄件冷卻速度影響。在成分上保證了碳與硅含量必要而充分條件之后,冷卻速度過快石墨化仍不可能充分進行甚至不能進行。這是因為無論還是*階段石墨化,碳元素的擴散條件變成了制約因素。在*溫緩慢冷卻的條件下,由于原子具有較*的擴散能力,通常按Fe-C相圖進行,鑄鐵中的碳以游離態(tài)(石墨相)析出。當(dāng)冷卻速度較快時,由液態(tài)析出的是滲碳體而不是石墨。這是因為滲碳體的含碳量(6.69%)比石墨(100%)更接近合金的含碳量(2.5%~4.0%),因此,*般鑄件冷卻速度越慢,石墨化進行愈充分。冷卻速度快,碳原子很難擴散,石墨化進行困難。
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