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鑄鐵砝碼爐缸整體澆注技術(shù)介紹：

爐缸整體澆注，是基于傳統(tǒng)砌磚修復(fù)的*種新技術(shù)。它采用不定形自流料，以支模澆注的方式，還原陶瓷杯。脫模后整體無縫，形成*個真正的“杯”結(jié)構(gòu)。使得鐵水“無孔可入”，而且*使用材料，與鐵水不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，真正起到了隔離與隔熱的作用。，其工藝簡化為圖4*示。

　　近兩年，爐缸整體澆注技術(shù)發(fā)展迅速，*爐中修時，不放殘鐵，*對鐵口區(qū)域特殊處理：將殘鐵燒掉，至爐底碳磚，其他區(qū)域無需清理，然后整體澆注，恢復(fù)生產(chǎn)。這種方法簡單快捷，重點解決爐缸*部溫度*的問題。多數(shù)*爐停爐檢修，選擇放殘鐵方式，對爐缸進行系統(tǒng)修復(fù)，使用更長周期。

　　總體來看，爐缸整體澆注技術(shù)，具備以下特點：

　?。?）能程度的保留殘余合格碳磚，針對*部區(qū)域嚴重侵蝕碳磚可采用*導(dǎo)熱澆注料進行針對性修復(fù)，因此與拆除碳磚重新砌筑相比，維修工期短，綜合造價低；

　?。?）澆注襯與砌筑相比具有：整體性好，能與炭磚界面緊密有效貼合。因此不存在傳統(tǒng)陶瓷杯與炭磚間的間隙搗打料，避免了因氣隙而造成“間隙熱阻”的問題，使爐缸整體傳熱效率得以提*，1150℃凝鐵等溫線推移至澆注陶瓷杯的內(nèi)部，炭磚得到有效隔離和保護。通過爐缸的澆注維修，不*從根本上保障爐缸安全、長壽運行，而且減少了爐缸熱損；

　　（3）對于風口區(qū)域，同樣能限度利用殘余磚襯，減少耐材消耗；清凈渣鐵后即可進行澆注，整體澆注的風口襯里能有效避免磚縫的影響，降低風口竄煤氣的風險；

　?。?）爐缸陶瓷杯澆注料采用溶膠結(jié)合剛玉碳化硅質(zhì)泵送澆注料，其是針對傳統(tǒng)陶瓷杯磚（塑性剛玉磚、剛玉莫來石磚等）從材質(zhì)上進行了優(yōu)化改進，因此具有更*的*鐵水熔蝕、*渣蝕及*堿侵蝕性能，同時其導(dǎo)熱系數(shù)適中，更有利于爐缸渣鐵粘滯層形成。